非標自動化設(shè)備在定制時企業(yè)需要準確定位，了解自身需求并提供需求，確保設(shè)備的利用可以帶來經(jīng)濟效應(yīng)，而定制內(nèi)容也相對復(fù)雜，今天就來簡單說說都有哪些細節(jié)需要注意。

技術(shù)：

1、裝配工藝，設(shè)備是否能在公司車間內(nèi)安裝，安裝拆卸是否方便;

2、結(jié)構(gòu)技術(shù)性強，非標自動化設(shè)備在滿足精度的前提下是否便于加工，能加工則經(jīng)濟;

3、加工工藝、工藝流程配方是否滿足零件的精度和強度及壽命問題;

4、如何解決非標準自動化設(shè)備的技術(shù)問題;

對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，可根據(jù)加工要求，為每個工序設(shè)計機床或組合機床。對于多品種中小批量生產(chǎn)，可根據(jù)加工零件的尺寸范圍、工藝性、加工精度及材料等要求，選擇適當(dāng)?shù)臋C床、數(shù)控機床或加工中心；根據(jù)生產(chǎn)要求（如加工時間及工具要求，批量生產(chǎn)率的要求）來確定非標自動化設(shè)備的自動化程度，如自動換刀、自動換工件及數(shù)控設(shè)備的自動化程度；根據(jù)生產(chǎn)周期（如加工順序及傳送路線），選擇物料自動化系統(tǒng)形式，現(xiàn)在物料流自動化系統(tǒng)形式。

非標設(shè)備設(shè)計的合理性

為了確保設(shè)計的合理性，可以進行相應(yīng)的模擬實驗，盡可能滿足設(shè)備運行的實際條件，從而得到設(shè)備正常運行的參數(shù)，根據(jù)這些參數(shù)對設(shè)計方案進行修正和優(yōu)化，不斷的解決在實際運行當(dāng)中存在的各種問題。對于各個零部件進行科學(xué)的設(shè)計，確保其規(guī)格、強度符合設(shè)備整體的要求，避免某個零部件存在短板導(dǎo)致整個設(shè)備運行不穩(wěn)定。為了做到這一點，應(yīng)該參照標準零件的強度，以其為參考，同時也不能忽視零部件的耐久度。根據(jù)機械設(shè)備整體的需要選擇相應(yīng)的材料以及加工工藝進行零件的生產(chǎn)，保證機械設(shè)備整體的性能均衡，不會因為某一個零件的提前老化或者是損壞造成整個設(shè)備的故障。